ค้นหา
ก.คืออะไร ปืนฉีด
ปืนสเปรย์เป็นเครื่องมือพกพาที่ทำให้สี การเคลือบ หรือการตกแต่งวัสดุเป็นละอองเป็นละอองละเอียดและพ่นลงบนพื้นผิวผ่านรูปแบบการควบคุมของอากาศอัดหรือแรงดันไฮดรอลิก แทนที่จะใช้วัสดุด้วยแปรงหรือลูกกลิ้ง ปืนสเปรย์จะแบ่งสารเคลือบของเหลวออกเป็นหยดเล็กๆ แล้วส่งไปยังพื้นผิวเป้าหมาย ทำให้เกิดฟิล์มที่เรียบเนียนและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น กลไกพื้นฐานนี้ใช้กับการตกแต่งเฟอร์นิเจอร์ การตกแต่งยานยนต์ การผลิตโลหะ การเคลือบทางทะเล และการทาสีอุตสาหกรรมทั่วไป
แนวคิดหลักเบื้องหลังปืนสเปรย์สำหรับการพ่นสีทุกอันจะเหมือนกัน นั่นคือ ของไหลจะไปพบกับกระแสอากาศใกล้กับหัวฉีด และแตกออกเป็นหยด และถูกส่งไปบนชิ้นงานโดยใช้พัดลมควบคุมหรือรูปแบบทรงกลม สิ่งที่เปลี่ยนแปลงระหว่างรุ่นต่างๆ คือ วิธีการส่งของไหลไปยังหัวฉีด ปริมาณแรงดันอากาศที่ใช้ และวิธีที่ปืนปรับสมดุลคุณภาพผิวสำเร็จกับประสิทธิภาพการถ่ายเทวัสดุ การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเลือกอุปกรณ์ที่ตรงกับการเคลือบ วัสดุพิมพ์ และสภาพแวดล้อมในการทำงาน
ปืนสเปรย์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากลดเวลาการใช้งานบนพื้นผิวขนาดใหญ่หรือพื้นผิวที่มีรายละเอียด และสร้างพื้นผิวที่สม่ำเสมอมากกว่าวิธีการแบบแมนนวล ปืนพ่นสีสามารถปรับให้มีลักษณะเป็นพัดลมกว้างเพื่อให้ครอบคลุมแผงที่เปิดอยู่ได้อย่างรวดเร็ว หรือปรับให้แคบลงเพื่อดูรายละเอียดบริเวณขอบ มุม และขอบตกแต่ง ความยืดหยุ่นนี้เป็นเหตุผลหนึ่งที่ปืนสเปรย์ยังคงเป็นเครื่องมือมาตรฐานในร้านเคลือบและสายการผลิตระดับมืออาชีพ
ปืนสเปรย์ทำงานอย่างไร
ปืนพ่นสีแบบใช้ลมอัดทุกตัวต้องใช้ส่วนประกอบชุดเล็กๆ ที่ทำงานร่วมกัน ได้แก่ ฝาครอบลม หัวฉีดของเหลว เข็ม ไกปืน และทางเดินอากาศที่เชื่อมต่อกับคอมเพรสเซอร์หรือกังหัน เมื่อเหนี่ยวไก อากาศจะเริ่มไหลก่อน ตามด้วยการปล่อยของเหลวขณะที่เข็มถอยออกจากที่นั่งหัวฉีด ลำธารทั้งสองมาบรรจบกันด้านนอกฝาครอบอากาศ ซึ่งของเหลวจะถูกฉีกออกเป็นหยดและมีรูปร่างเป็นลวดลายโดยกระแสลมที่อยู่รอบๆ
ส่วนประกอบหลัก
- ฝาครอบลม: สร้างรูปแบบสเปรย์โดยใช้รูอากาศด้านข้างและตรงกลาง
- หัวฉีดและเข็ม: ควบคุมปริมาณวัสดุที่ไหลผ่านต่อวินาที
- ทริกเกอร์: การควบคุมสองขั้นตอนที่ปล่อยอากาศออกก่อน จากนั้นจึงปล่อยของเหลว
- ปุ่มปรับของเหลว: กำหนดระยะที่จะดึงเข็มกลับได้
- ปุ่มปรับรูปแบบ: สลับระหว่างรูปทรงสเปรย์ทรงกลมและสเปรย์พัดลม
- ช่องอากาศเข้า: เชื่อมต่อปืนเข้ากับท่อ คอมเพรสเซอร์ หรือชุดกังหัน
ความสัมพันธ์ระหว่างปริมาตรอากาศและปริมาตรของเหลวจะกำหนดคุณภาพการทำให้เป็นละออง อากาศที่มากเกินไปเมื่อเทียบกับของเหลวทำให้เกิดการสเปรย์มากเกินไปและเนื้อฟิล์มแห้ง ในขณะที่อากาศน้อยเกินไปจะทำให้สารเคลือบมีน้ำหนักมากและมีแนวโน้มที่จะหย่อนคล้อย นี่คือสาเหตุที่แรงดันปืนสเปรย์และเอาต์พุตของไหลถูกปรับพร้อมกันเกือบทุกครั้ง แทนที่จะปรับแยกกัน และเหตุใดผู้ปฏิบัติงานจึงได้รับการฝึกอบรมให้ปฏิบัติต่อตัวควบคุมทั้งสองเป็นคู่ที่ตรงกัน แทนที่จะตั้งค่าแยกกัน
ประเภททั่วไปของ ปืนฉีดs
โดยทั่วไปปืนสเปรย์จะถูกจัดกลุ่มตามวิธีที่ของเหลวเข้าถึงหัวฉีด ประเภทที่พบบ่อยที่สุดสามประเภทที่ใช้ในโรงงานและสายการผลิต ได้แก่ ตัวป้อนแรงโน้มถ่วง ตัวป้อนแบบกาลักน้ำ และปืนป้อนแรงดัน ซึ่งแต่ละประเภทเหมาะกับปริมาณการเคลือบที่แตกต่างกันและท่าทางการทำงานที่แตกต่างกัน
ปืนพ่นสีแบบแรงโน้มถ่วงถือวัสดุไว้ในถ้วยที่ติดตั้งอยู่ด้านบนของตัวปืน ปล่อยให้ของเหลวหยดลงในหัวฉีดด้วยแรงโน้มถ่วงเพียงอย่างเดียว การออกแบบนี้ใช้อากาศน้อยลงในการเคลื่อนย้ายของเหลว ซึ่งมีแนวโน้มที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายโอน และทำให้ปืนทำความสะอาดได้ง่ายขึ้น เนื่องจากสารเคลือบส่วนใหญ่จะระบายออกจากถ้วยตามธรรมชาติ ปืนป้อนแบบกาลักน้ำจะดึงวัสดุขึ้นจากถ้วยที่ติดตั้งอยู่ใต้ปืนโดยใช้สุญญากาศที่สร้างขึ้นโดยอากาศที่เคลื่อนที่เร็ว ซึ่งเป็นรูปแบบที่พบได้ทั่วไปในอุปกรณ์สเปรย์ทั่วไปรุ่นเก่า ปืนสเปรย์ป้อนแรงดันเชื่อมต่อกับถังหรือปั๊มแรงดันแยกต่างหาก ซึ่งจะดันวัสดุผ่านท่อเข้าไปในปืน การตั้งค่านี้เหมาะที่สุดสำหรับการฉีดพ่นการผลิตอย่างต่อเนื่อง พื้นที่พื้นผิวขนาดใหญ่ หรือการเคลือบที่หนาขึ้นซึ่งอาจยากต่อการยกด้วยแรงโน้มถ่วงหรือสุญญากาศเพียงอย่างเดียว
| ประเภทฟีด | ตำแหน่งถ้วยหรืออุปทานทั่วไป | เหมาะที่สุดสำหรับ | ความพยายามในการทำความสะอาด |
|---|---|---|---|
| ฟีดแรงโน้มถ่วง | ถ้วยติดตั้งอยู่ด้านบน | งานละเอียดแผงเล็กถึงกลาง | ต่ำ |
| กาลักน้ำฟีด | ถ้วยติดตั้งอยู่ด้านล่าง | ฉีดพ่นเอนกประสงค์ | ปานกลาง |
| ฟีดแรงดัน | ถังแรงดันระยะไกล | พื้นผิวขนาดใหญ่ ผลิตต่อเนื่อง | สูงขึ้นเนื่องจากสายท่อ |
ปืนสเปรย์ PSI และการตั้งค่าแรงดัน
psi ของปืนสเปรย์เป็นหนึ่งในการตั้งค่าที่มีการค้นหามากที่สุดในหมู่ช่างทาสีใหม่และมีประสบการณ์ และด้วยเหตุผลที่ดี: แรงดันที่สูงเกินไปหรือต่ำเกินไปจะทำให้ผลลัพธ์ทั้งหมดของงานเคลือบเปลี่ยนแปลงไป เครื่องพ่นสี psi หมายถึงแรงดันอากาศที่ส่งไปยังปืน ซึ่งโดยปกติจะวัดที่ช่องอากาศเข้าหรือที่ฝาลม ขึ้นอยู่กับประเภทของปืน โดยทั่วไปปืนสเปรย์แบบทั่วไปจะทำงานที่แรงดันทางเข้าที่สูงกว่า ในขณะที่ปืน เอชวีแอลพี และ แอลวีแอลพี ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำให้วัสดุเป็นละอองอย่างมีประสิทธิภาพที่ความดันต่ำ ซึ่งช่วยลดการพ่นมากเกินไปและปรับปรุงปริมาณการเคลือบที่ตกลงบนพื้นผิวจริง ๆ
ตามจุดอ้างอิงทั่วไปที่ใช้กับงานตกแต่งขั้นสุดท้าย ปืนทั่วไปมักทำงานใกล้ 40 ถึง 50 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว ที่ทางเข้า ปืนป้อนแรงดันจะถูกปรับที่ใดก็ได้ตั้งแต่ 20 ถึง 50 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว ขึ้นอยู่กับขนาดปลายและความหนืดของวัสดุ ปืน HVLP โดยทั่วไปจะตั้งค่าให้ใกล้กับ 28 ถึง 32 psi ที่ทางเข้าเพื่อให้ได้ประมาณ 10 psi ที่ฝาครอบลม และปืน LVLP ทำงานต่ำลง โดยมักจะอยู่ที่ 20 ถึง 25 ช่วงปอนด์ต่อตารางนิ้ว ตัวเลขเหล่านี้แตกต่างกันไปตามผู้ผลิตและตามปลายของเหลวเฉพาะที่ติดตั้งกับปืน ดังนั้นควรตรวจสอบ psi สำหรับอุปกรณ์เครื่องพ่นสีโดยเทียบกับเอกสารประกอบของปืนและปรับให้เหมาะกับการเคลือบที่ใช้
แผนภูมิที่ 1 ช่วงอ้างอิงทั่วไปสำหรับแรงดันอากาศเข้าแยกตามประเภทปืนสเปรย์ แสดงเป็นปอนด์ต่อตารางนิ้ว
การปรับความดันจะเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับตัวควบคุมแรงดันของเครื่องพ่นสีที่ติดตั้งกับสายคอมเพรสเซอร์ หรือในปืนแรงโน้มถ่วงบางรุ่น จะมีตัวควบคุมในตัวที่ฐานของด้ามจับ การตั้งค่าแรงดันปืนพ่นให้ต่ำกว่าค่าสูงสุดที่แนะนำเล็กน้อย และการทดสอบเศษวัสดุก่อนการทำงานบนพื้นผิวขั้นสุดท้ายถือเป็นเรื่องปกติในหมู่ช่างทาสีมืออาชีพ เนื่องจากจะช่วยให้สามารถปรับแรงดันปืนพ่นสีได้อย่างละเอียดโดยไม่สิ้นเปลืองการเคลือบชิ้นงานจริง
วิธีปรับปืนสเปรย์
การเรียนรู้วิธีการปรับเครื่องพ่นสีเริ่มต้นด้วยการทำความเข้าใจการควบคุมสามแบบที่พบในปืนสมัยใหม่เกือบทุกรุ่น ได้แก่ ปุ่มควบคุมของเหลว ฝาครอบอากาศหรือปุ่มรูปแบบ และตัวควบคุมแรงดันขาเข้า การปรับปืนสเปรย์นั้นแทบจะไม่ใช่ขั้นตอนเดียว เนื่องจากการควบคุมแต่ละอย่างจะส่งผลต่อการทำงานของส่วนอื่นๆ เมื่ออากาศและของเหลวมาบรรจบกันที่หัวฉีด
ลำดับการปรับพื้นฐาน
- ตั้งค่าคอมเพรสเซอร์หรือตัวควบคุมไปที่ psi สำหรับปืนสเปรย์ที่ระบุไว้ในคู่มืออุปกรณ์สำหรับปลายของเหลวที่ติดตั้ง
- เปิดปุ่มควบคุมของเหลวจนสุด จากนั้นปิดประมาณหนึ่งรอบเพื่อเริ่มต้นด้วยเอาท์พุตระดับปานกลาง
- ทดสอบสเปรย์ลงบนเศษวัสดุโดยใช้รูปแบบวงกลมเพื่อตรวจสอบขนาดหยดก่อนที่จะขึ้นรูปพัดลม
- หมุนปุ่มรูปแบบเพื่อขยายหรือแคบรูปทรงพัดลมตามขนาดของพื้นผิวที่เคลือบ
- ปรับปุ่มหมุนอย่างละเอียดจนกว่ารูปแบบจะแสดงให้เห็นการครอบคลุมที่สม่ำเสมอโดยไม่มีขอบที่หนักหรือจุดกึ่งกลางที่บาง
- ตรวจสอบแรงดันอีกครั้งหลังการเปลี่ยนของไหล เนื่องจากวัสดุที่หนากว่ามักต้องการแรงดันเพิ่มขึ้นเล็กน้อย
การรู้วิธีการปรับปืนพ่นสียังหมายถึงการอ่านรูปแบบสเปรย์ด้วย รูปแบบที่หนักกว่าในด้านหนึ่งมักจะชี้ไปที่รูอากาศที่ถูกบล็อกบางส่วนในฝาปิด ในขณะที่รูปแบบที่แคบเกินไปสำหรับแผงที่ถูกเคลือบมักจะหมายความว่าตัวควบคุมพัดลมปิดอยู่ไกลเกินไป การปรับเปลี่ยนเล็กๆ น้อยๆ ซึ่งผ่านการทดสอบกับเศษวัสดุที่เกิดขึ้นในระยะเวลาสั้นๆ มีแนวโน้มที่จะให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าการเปลี่ยนแปลงขนาดใหญ่ที่ทำทั้งหมดในคราวเดียว
การเลือกหัวฉีดและขนาดปลายที่เหมาะสม
ปลายของเหลวซึ่งบางครั้งเรียกว่าหัวฉีด ควบคุมปริมาณวัสดุที่ไหลผ่านปืนต่อการผ่าน และส่งผลโดยตรงต่อทั้งคุณภาพผิวสำเร็จและการใช้อากาศ ทิปขนาดเล็กเหมาะสำหรับวัสดุที่บางและแห้งเร็ว เช่น คราบและแล็กเกอร์ ในขณะที่ทิปขนาดใหญ่นั้นจำเป็นสำหรับการเคลือบที่หนากว่า เช่น ไพรเมอร์ พื้นผิวที่มีพื้นผิว หรือสีอุตสาหกรรมที่มีเนื้อหนัก
| ตารางที่ 2 คำแนะนำขนาดปลายหัวฉีดทั่วไปตามประเภทวัสดุ | ||
| ขนาดปลาย | ความหนืดของวัสดุ | การใช้งานทั่วไป |
| 1.0 ถึง 1.2 มม | บาง | คราบ แลคเกอร์ สีย้อม |
| 1.3 ถึง 1.4 มม | เบาถึงปานกลาง | สีรองพื้น, สีเคลือบใส |
| 1.5 ถึง 1.7 มม | ปานกลาง | สีทับหน้าทั่วไป สีทาเฟอร์นิเจอร์ |
| 1.8 ถึง 2.0 มม | ปานกลาง to heavy | ไพรเมอร์ สารกันรั่ว สารเคลือบพื้นผิว |
แผนภูมิที่ 2 ข้อมูลอ้างอิงทั่วไปสำหรับการใช้อากาศเป็นลูกบาศก์ฟุตต่อนาทีตามขนาดปลายหัวฉีด
แรงดันและประสิทธิภาพการถ่ายโอน
ประสิทธิภาพการถ่ายโอนจะอธิบายว่าวัสดุที่ถูกพ่นจะตกลงบนพื้นผิวมากน้อยเพียงใด แทนที่จะหลุดลอยออกไปเนื่องจากการสเปรย์ที่มากเกินไป ตัวเลขนี้เปลี่ยนแปลงไปตามแรงกดของปืนพ่นสี และการทำความเข้าใจรูปแบบช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานลดการสิ้นเปลืองวัสดุโดยไม่ทำให้คุณภาพของงานสีลดลง หากตั้งค่าไว้สูงเกินไป ความดันจะทำให้วัสดุเป็นอะตอมได้ดี แต่ดันหยดละอองจำนวนมากให้ผ่านเป้าหมาย หากตั้งค่าต่ำเกินไป การทำให้เป็นละอองจะแย่และพื้นผิวจะเสียหาย แม้ว่าวัสดุจะสูญเสียไปในอากาศน้อยลงก็ตาม
แผนภูมิที่ 3 แนวโน้มประสิทธิภาพการถ่ายโอนโดยประมาณในการตั้งค่าแรงดันสเปรย์ ซึ่งแสดงเป็นรูปแบบอ้างอิงทั่วไป
แผนภูมิด้านบนแสดงรูปแบบที่อธิบายโดยทั่วไปในการอ้างอิงทางการค้าขั้นสุดท้าย: ปืนสไตล์ HVLP มีแนวโน้มที่จะบรรลุประสิทธิภาพการถ่ายโอนสูงสุดในช่วงล่างถึงกลางของช่วงแรงดัน จากนั้นจะลดลงเมื่อแรงดันเพิ่มขึ้นอีก ในขณะที่ปืนทั่วไปจะมีเส้นโค้งประสิทธิภาพที่ค่อนข้างราบเรียบและมีประสิทธิภาพต่ำกว่าตลอดช่วงแรงดันเดียวกัน นี่คือเหตุผลหนึ่งที่ร้านค้าหลายแห่งเปลี่ยนจากอุปกรณ์ทั่วไปมาใช้ HVLP สังเกตเห็นว่าวัสดุตกตะกอนบนพื้น ผนัง และตัวกรองการระบายอากาศน้อยลง เนื่องจากมีการเคลือบมากขึ้นบนพื้นผิวที่ต้องการ
การเปรียบเทียบ Gravity HVLP และปืนกาลักน้ำแบบทั่วไป
การเลือกระหว่างสไตล์ปืนมักจะขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของปืนแต่ละแบบจากปัจจัยเชิงปฏิบัติจำนวนหนึ่ง แทนที่จะเป็นตัวเลขตัวเดียว แผนภูมิเรดาร์ด้านล่างจะจัดเรียงปืน HVLP ป้อนแรงโน้มถ่วงเทียบกับปืนป้อนแบบกาลักน้ำทั่วไปโดยพิจารณาปัจจัย 5 ประการที่ช่างทาสีมักชั่งน้ำหนักก่อนซื้อหรือเช่าอุปกรณ์
แผนภูมิที่ 4 การเปรียบเทียบทั่วไปของปืน HVLP แบบป้อนแรงโน้มถ่วงกับปืนป้อนแบบกาลักน้ำแบบทั่วไปโดยคำนึงถึงปัจจัยเชิงปฏิบัติ 5 ประการ
ตามแผนภูมิที่แสดง ปืน HVLP แบบป้อนแรงโน้มถ่วงโดยทั่วไปจะมีคะแนนสูงกว่าในด้านคุณภาพผิวสำเร็จ การควบคุมการพ่นมากเกินไป ประสิทธิภาพการถ่ายโอน และความง่ายในการทำความสะอาด ซึ่งอธิบายถึงความนิยมในงานตกแต่งเฟอร์นิเจอร์และยานยนต์ ปืนฉีดกาลักน้ำทั่วไปมีแนวโน้มที่จะได้คะแนนสูงกว่าในด้านความสามารถรอบด้าน เนื่องจากสามารถจัดการกับความหนืดและปริมาตรของวัสดุได้กว้างกว่า โดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ ซึ่งทำให้ยังคงใช้สำหรับงานพ่นสีอุตสาหกรรมและงานบำรุงรักษาบางประเภท
สถานที่ที่ใช้ปืนสเปรย์
ปืนสเปรย์สำหรับการพ่นสีปรากฏในอุตสาหกรรมหลายประเภท โดยแต่ละประเภทมีข้อกำหนดการเคลือบและสภาพการทำงานเป็นของตัวเอง ร้านขายเฟอร์นิเจอร์และตู้ต่างๆ อาศัยปืนป้อนแรงโน้มถ่วงสำหรับแลคเกอร์และคราบที่ความเรียบของพื้นผิวมีความสำคัญที่สุด ร้านพ่นสีรถยนต์ใช้ปืน HVLP และ LVLP สำหรับสีรองพื้นและสีเคลือบใส ซึ่งการควบคุมสเปรย์เคลือบจะส่งผลต่อคุณภาพการตกแต่งและความสะอาดของร้าน การผลิตโลหะและการทาสีเหล็กโครงสร้างมักใช้ระบบป้อนด้วยแรงดันร่วมกับปลายที่ใหญ่กว่าเพื่อเคลื่อนย้ายสารเคลือบป้องกันที่หนักกว่าได้อย่างมีประสิทธิภาพบนพื้นผิวขนาดใหญ่ งานเคลือบทางทะเลมักจะรวมอุปกรณ์ป้อนแรงดันเข้ากับปลายพิเศษที่เหมาะกับการเคลือบตัวเรือที่มีความหนาและป้องกันซึ่งใช้ภายนอกอาคาร
การบำรุงรักษาทั่วไปและการทาสีอาคาร รวมถึงรั้ว เครื่องจักร และเรือนอุปกรณ์ มักใช้ปืนป้อนแบบธรรมดาหรือแบบแรงดัน เนื่องจากมีความทนทานต่อวัสดุประเภทต่างๆ ที่กว้างขึ้นโดยไม่ต้องเปลี่ยนปลายบ่อยๆ จากการตั้งค่าทั้งหมดเหล่านี้ การเลือกปืนพ่นสีมักจะสะท้อนถึงความสมดุลระหว่างพื้นที่พื้นผิวที่ถูกเคลือบ ความหนืดของสารเคลือบ และระยะเวลาที่สามารถใช้ในการตั้งค่าและทำความสะอาดระหว่างงานต่างๆ
การบำรุงรักษาและการดูแลปืนฉีด
การทำความสะอาดเป็นประจำเป็นพฤติกรรมที่สำคัญที่สุดในการรักษาปืนฉีดให้ทำงานอย่างสม่ำเสมอ วัสดุที่ค้างอยู่ในทางเดินของเหลวหรือรูฝาอากาศจะแข็งตัวเมื่อเวลาผ่านไป และรูปแบบสเปรย์จะเปลี่ยน บ่อยครั้งก่อนที่ปืนจะแสดงสัญญาณการสึกหรออื่นๆ การแยกชิ้นส่วนฝาครอบลมและเข็มหลังการใช้งานแต่ละครั้ง การล้างทางเดินของของเหลวด้วยตัวทำละลายทำความสะอาดที่เหมาะสม และการเช็ดด้านนอกจะช่วยให้ปืนพ่นสีพร้อมสำหรับงานต่อไป
นิสัยการบำรุงรักษาขั้นพื้นฐาน
- ล้างทางของเหลวทันทีหลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนการเคลือบ
- แช่ฝาครอบลมแยกกันเพื่อล้างรูอากาศเล็กๆ โดยไม่ทำให้เป็นรอย
- ตรวจสอบการสึกหรอของเข็มและซีลว่าไกปืนหลวมหรือไม่สอดคล้องกัน
- เก็บปืนโดยให้ถ้วยของเหลวว่างเปล่าและปลดล็อคไกปืนแล้ว
- ตรวจสอบปะเก็นและโอริงเป็นระยะ เนื่องจากวัสดุที่แห้งอาจทำให้เกิดการรั่วไหลเล็กน้อย
การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอยังช่วยปกป้องความแม่นยำของการตั้งค่าแรงดันอีกด้วย หัวฉีดที่ถูกบล็อกบางส่วนอาจทำให้ปืนทำงานเหมือนกับว่าตั้งค่า psi สำหรับอุปกรณ์เครื่องพ่นสีไม่ถูกต้อง เมื่อปัญหาที่แท้จริงถูกจำกัดการไหล การรักษาความสะอาดของปืนจะเป็นการลบตัวแปรนี้และทำให้การปรับเปลี่ยนในอนาคตสามารถคาดเดาได้มากขึ้น
การจัดหาปืนสเปรย์จากบริษัทผู้ผลิต
ธุรกิจที่ต้องการจัดหาอุปกรณ์ปืนสเปรย์ในปริมาณมาก ไม่ว่าจะเป็นเพื่อการจำหน่ายปลีก โปรแกรมฉลากส่วนตัว หรือสายการผลิตภายใน โดยทั่วไปจะมองหาพันธมิตรด้านการผลิตที่มีการวิจัยภายในบริษัท การใช้เครื่องมือ และความสามารถในการประกอบ มากกว่าซัพพลายเออร์การค้าทั่วไป การทำงานโดยตรงกับบริษัทผู้ผลิตปืนสเปรย์ช่วยให้ผู้ซื้อสามารถหารือเกี่ยวกับการกำหนดค่าหัวฉีด วัสดุถ้วย กลไกไกปืน และบรรจุภัณฑ์โดยละเอียด และเพื่อปรับข้อกำหนดสำหรับตลาดในภูมิภาคต่างๆ
Ningbo Lis Industrial Co., Ltd. มีส่วนร่วมในการวิจัย การพัฒนา การผลิต และการตลาดของปืนพ่นสีแบบใช้ลม เครื่องอัดอากาศขนาดเล็ก และเครื่องมือลมที่เกี่ยวข้องนับตั้งแต่ก่อตั้งในปี 1984 บริษัทตั้งอยู่ในเมืองหนิงโป ซึ่งเป็นเมืองท่าที่มีประวัติศาสตร์อุตสาหกรรมมายาวนาน และมีห่วงโซ่อุปทานที่ได้รับการพัฒนาอย่างดีสำหรับส่วนประกอบโลหะและพลาสติกที่ใช้ในอุปกรณ์สเปรย์ โรงงานปืนสเปรย์ครอบคลุมพื้นที่กว่า 400,000 ตารางฟุต ดำเนินงานโดยมีทีมงานมากกว่า 400 คน และสนับสนุนผลผลิตประจำปีซึ่งสะท้อนถึงหนึ่งในขนาดการผลิตที่ใหญ่กว่าภายในอุตสาหกรรมปืนพ่นสีในประเทศจีน
กระบวนการผลิตที่โรงงานปืนฉีดนี้ครอบคลุมการตรวจสอบวัตถุดิบ การตรวจสอบคุณภาพกระบวนการระหว่างการประกอบ การทดสอบการทำงานส่วนบุคคลของหน่วยสำเร็จรูป และขั้นตอนการตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนบรรจุภัณฑ์ วิธีการแบบแบ่งชั้นนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อตรวจจับความไม่สอดคล้องกันตั้งแต่เนิ่นๆ ตั้งแต่ความคลาดเคลื่อนของหัวฉีดของไหลไปจนถึงการกระตุ้นการทำงาน ก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะย้ายไปที่การกระจายสินค้า สำหรับบริษัทที่วางแผนจัดหาผลิตภัณฑ์ปืนสเปรย์สำหรับความสัมพันธ์ในการจัดหาระยะยาว การผลิตที่มีการจัดระเบียบในแนวตั้งประเภทนี้ ซึ่งครอบคลุมการออกแบบ การใช้เครื่องมือ การประกอบ และการทดสอบภายใต้หลังคาเดียวกัน โดยทั่วไปจะสนับสนุนระยะเวลารอคอยสินค้าที่มั่นคงกว่าและการสื่อสารเกี่ยวกับข้อกำหนดที่กำหนดเองได้ง่ายขึ้น เมื่อเทียบกับการทำงานผ่านตัวกลางหลายตัว
ผู้ซื้อที่ประเมินบริษัทผู้ผลิตปืนสเปรย์มักจะถามเกี่ยวกับตัวเลือกทิปและฝาปิด ช่วงความจุของถ้วย ความเข้ากันได้กับการตั้งค่าคอมเพรสเซอร์ที่มีอยู่ และรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะกับช่องทางการขายของพวกเขา ความสามารถในการอธิบายรายละเอียดเหล่านี้โดยตรงกับทีมวิศวกรรมและการผลิต แทนที่จะผ่านการขายต่อหลายชั้น มีแนวโน้มที่จะย่นระยะเวลากลับไปกลับมาที่จำเป็นในการสรุปข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
คำถามที่พบบ่อย
ทำไมปืนสเปรย์ของฉันถึงคาย
การถุยน้ำลายมักจะชี้ไปที่ฝาครอบอากาศที่หลวม ซีลที่แห้งหรือเสียหายรอบๆ หัวฉีดของเหลว หรือมีอากาศติดอยู่ในทางเดินของของเหลว การขันฝาปิดลม ตรวจสอบซีลหัวฉีด และช่องระบายอากาศฝาถ้วยชัดเจนมักจะช่วยแก้ปัญหาได้
ทำไมปืนสเปรย์ของฉันถึงรั่ว
การรั่วไหลรอบๆ บริเวณกระตุ้นหรือถ้วยของเหลวมักเกิดจากการสวมเข็มที่สึกหรอ ปะเก็นถ้วยแตก หรือปุ่มปรับของเหลวหลวม การเปลี่ยนซีลที่ได้รับผลกระทบและการตรวจสอบว่าติดตั้งอุปกรณ์ทั้งหมดอย่างถูกต้องมักจะหยุดการรั่วไหล
ทำไมปืนฉีดของฉันจึงฉีดพ่นไม่เท่ากัน
เอาต์พุตที่ไม่สม่ำเสมอมักเชื่อมโยงกับรูอากาศที่ถูกบล็อกบางส่วนในฝาปิดหรือปลายของเหลวที่ไม่ตรงกับความหนืดของวัสดุที่พ่น การทำความสะอาดฝาครอบอย่างละเอียดและการยืนยันขนาดทิปเทียบกับแผ่นข้อมูลการเคลือบสามารถคืนความครอบคลุมได้สม่ำเสมอ
ทำไมรูปแบบสเปรย์ของฉันถึงไม่สม่ำเสมอ
รูปแบบที่หนักกว่าในด้านใดด้านหนึ่งโดยทั่วไปหมายความว่ารูอากาศด้านข้างอย่างน้อยหนึ่งรูในฝาปิดอุดตัน การแช่และการเคลียร์แต่ละหลุมทีละหลุม แทนที่จะแก้ไขเฉพาะรูตรงกลาง มักจะแก้ไขรูปร่างของลวดลาย
ทำไมปืนสเปรย์ถึงผลิตเปลือกส้ม
พื้นผิวเปลือกส้มมักเกี่ยวข้องกับแรงกดที่ต่ำเกินไปสำหรับการทำให้เป็นละอองที่เหมาะสม ปืนที่อยู่ห่างจากพื้นผิวมากเกินไป หรือวัสดุที่ไม่ได้รับการทำให้บางลงตามความหนืดที่แนะนำ การปรับแรงดันปืนสเปรย์และระยะห่างของปืนเข้าด้วยกันจะทำให้งานสีเรียบเนียนขึ้น
ทำไมปืนสเปรย์ของฉันถึงอุดตัน
โดยทั่วไปการอุดตันเกิดจากการที่วัสดุแห้งภายในเส้นทางของเหลวหรือฝาปิดอากาศหลังจากเซสชันโดยไม่ได้ทำความสะอาด การล้างปืนทันทีหลังการใช้งานและการหลีกเลี่ยงช่วงที่ไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานโดยที่วัสดุยังบรรจุอยู่จะช่วยป้องกันการอุดตันซ้ำ
ทำไมปืนสเปรย์ของฉันถึงเสียสี
การสูญเสียวัสดุส่วนเกินมักเชื่อมโยงกับแรงดันที่ตั้งไว้สูงกว่าที่จำเป็นสำหรับปลายของเหลวที่ใช้งานอยู่ หรือรูปแบบพัดลมที่กว้างกว่าพื้นผิวที่เคลือบ การลดแรงกดของปืนพ่นสีลงเล็กน้อยและปรับความกว้างของรูปแบบให้ตรงกับขนาดแผงสามารถลดของเสียได้อย่างเห็นได้ชัด
ทำไมปืนสเปรย์ของฉันถึงเดือด
การเดือดปุดๆ ในถ้วยมักจะส่งสัญญาณว่ามีอากาศรั่วในบริเวณใดที่หนึ่งในเส้นทางของของเหลว โดยมักจะอยู่บริเวณที่นั่งหัวฉีดหรือฝาปิดอากาศหลวม การตรวจสอบว่าหัวฉีดเข้าที่แล้วและขันฝาปิดลมอย่างถูกต้องเป็นขั้นตอนแรกในการติดตามรอยรั่ว
