1. บทบาทของปืนพลาสต์ทราย
เป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการบำบัดพื้นผิวอุตสาหกรรม ปืนพ่นทราย ส่วนใหญ่เล่นฟังก์ชั่นหลักห้าฟังก์ชั่น: การทำความสะอาดพื้นผิวสามารถลบสเกลออกไซด์ของโลหะ (ประสิทธิภาพการกำจัดสนิมของ4-8㎡/h), การเคลือบเก่า (ความหนาของการปอกเปลือก 0.1-2 มม.) และการเชื่อมที่ตกค้างเพื่อให้ได้มาตรฐานอุตสาหกรรม; การรักษาด้วยการขรุขระของพื้นผิวสามารถสร้างความลึกของรูปแบบจุดยึดที่3-50μmบนพื้นผิวปรับปรุงการยึดเกาะการเคลือบมากกว่า 300%; Peening shot สามารถผลิตชั้นความเครียดแรงอัด 0.1-0.8 มม. บนพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะและอายุการใช้งานที่เหนื่อยล้าเพิ่มขึ้น 5-8 ครั้ง; ฟังก์ชั่นการแกะสลักที่ดีสามารถบรรลุการแกะสลักลวดลายด้วยความแม่นยำ 0.05 มม. การปรับสภาพพิเศษสามารถสร้างฐานที่เหมาะสำหรับกระบวนการที่ตามมาเช่นการชุบด้วยไฟฟ้าและการฉีดพ่น เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการบำบัดทางเคมีการดำเนินการพ่นทรายนั้นปราศจากมลพิษและไม่มีความเสี่ยงต่อการเกิดไฮโดรเจนและสามารถจัดการชิ้นส่วนที่ยากต่อการเข้าถึงโดยวิธีการดั้งเดิมเช่นโพรงด้านในของชิ้นส่วนที่มีรูปทรงพิเศษที่ซับซ้อน

2. หลักการทำงานของปืนพ่นทราย
การพ่นปืนแบบทรายตามหลักการของการเปลี่ยนแปลงของของเหลวและผลกระทบต่อการขัด อากาศอัดจะถูกเร่งผ่านหัวฉีดและความดันเชิงลบจะเกิดขึ้นในห้องผสมเพื่อดูดในการกัดกร่อนทำให้เกิดการไหลสองเฟสเพื่อส่งผลกระทบต่อชิ้นงานด้วยความเร็ว 80-120 ม./วินาที ส่วนประกอบหลัก ได้แก่ : ระบบพลังงาน (เครื่องอัดอากาศจำเป็นต้องตอบสนองระยะขอบของอากาศที่ 3: 1), ระบบการลำเลียง (การสวมท่อที่ทนต่อการสึกหรอโพลียูรีเทนหนา 1.5 มม.), ระบบควบคุม บางรุ่นมีการติดตั้งเซ็นเซอร์การไหลแบบขัด (ความแม่นยำ± 5%) และอุปกรณ์ชดเชยเพื่อให้แน่ใจว่าการรักษาที่สม่ำเสมอ การใช้งานพิเศษเช่นการรักษาด้วยโลหะผสมไทเทเนียมจำเป็นต้องมีการพ่นทรายในการป้องกันไนโตรเจนเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง การแกะสลักแก้วต้องมีการควบคุมมุมสเปรย์ที่แม่นยำเพื่อให้ได้ผลสะท้อนการกระจายแบบกระจายอย่างสม่ำเสมอ

3. คู่มือการบำรุงรักษาปืนพลา
การบำรุงรักษารายวันต้องใช้ระบบ "สามเช็ค": ตรวจสอบสายก๊าซ (ถังแก๊สการระบายน้ำรายวัน) ตรวจสอบการขัด (การคัดกรองเพื่อกำจัดผงละเอียดต่ำกว่า 0.1 มม.) และตรวจสอบวงจร (ความต้านทานพื้นดิน≤4Ω) การบำรุงรักษาส่วนประกอบสำคัญ: หัวฉีดทังสเตนคาร์ไบด์หมุน 120 °ทุก 8 ชั่วโมงเพื่อยืดอายุการใช้งาน หลังจากใช้เวลา 200 ชั่วโมงของการใช้งานโปรเจ็กเตอร์จะต้องตรวจจับการเสียรูปของรูรับแสง ท่อที่ทนต่อการสึกหรอจะเปิดทุก ๆ 50 ชั่วโมงเพื่อใช้งานและชีวิตทั้งหมดประมาณ 800 ชั่วโมง องค์ประกอบตัวกรองตัวคั่นน้ำน้ำมันจะต้องถูกแทนที่เมื่อความแตกต่างของความดันมากกว่า 0.08mpa การบำรุงรักษาตามฤดูกาล: ต้องมีการเพิ่มกระบวนการอบแห้งในฤดูฝน -30 ℃จาระบีอุณหภูมิต่ำควรใช้ในฤดูหนาว ส่วนประกอบลมทั้งหมดควรได้รับการทำความสะอาดหลังจากทำงานในสภาพอากาศที่มีลมแรงและทราย การบำรุงรักษาลึกจะดำเนินการทุก 500 ชั่วโมงรวมถึงการถอดชิ้นส่วนและการทำความสะอาดวาล์วโซลินอยด์ (ห้ามใช้น้ำมันเบนซิน) การสอบเทียบของมาตรวัดความดันและการตรวจหาเส้นผ่านศูนย์กลางคอของหลอด Venturi การใช้งานระยะยาวต้องใช้การปิดผนึกของอินเทอร์เฟซสายก๊าซแต่ละอันด้วยน้ำมันต่อต้านความทนทานและการทำงานแบบไม่มีโหลดเป็นเวลา 10 นาทีทุกเดือนเพื่อรักษาความยืดหยุ่นของกลไก

4. การวินิจฉัยข้อผิดพลาดและการแก้ปัญหา
ความผิดพลาดของระบบสายก๊าซนั้นปรากฏเป็นความผันผวนของแรงดันมากกว่า 10% เหตุผลที่เป็นไปได้รวมถึง: จุดน้ำค้างของเครื่องเป่าตู้เย็นนั้นสูงเกินไปมีข้อศอกมุมขวามากเกินไปในท่อก๊าซและไดอะแฟรมของวาล์วควบคุมแรงดันจะแตก เมื่อปัญหาการกัดกร่อนทำให้เกิดการประมวลผลที่ไม่สม่ำเสมอจำเป็นต้องตรวจสอบ: อัตราส่วนการผสมขัด, ความสมบูรณ์ของหน้าจอและความชื้นของวัสดุ มีสามความล้มเหลวทางกลทั่วไป: เมื่อค่าการสั่นสะเทือนที่เกิดจากความไม่สมดุลของใบพัดมากกว่า 4.5 มม./วินาทีควรทำการแก้ไขสมดุลแบบไดนามิก เมื่อแบริ่งทำเสียงผิดปกติ (ความดันเสียงมากกว่า 85dB) ควรเปลี่ยน SKF6205-2RS ด้วยซีล เมื่อซีลล้มเหลวและการรั่วไหลของทรายมากกว่า 3G/นาทีควรมีการปรับปรุงซีลรวม V-type สภาพการทำงานพิเศษ: "จุดดำ" บนพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมเกิดจากสิ่งสกปรกเหล็กในการขัดและควรใช้ corundum สีขาวแทน; เมื่อชิ้นส่วนพลาสติก ABS ถูกเปลี่ยนรูปควรลดความดันอากาศเป็น 0.3mpa และเม็ดพลาสติกควรใช้แทน เมื่อทำงานในพื้นที่ขนาดเล็กความเข้มข้นของ CO2 เกินมาตรฐานและระบบไอเสียที่ถูกบังคับ (ควรกำหนดปริมาณการแลกเปลี่ยนอากาศ≥20เท่า/ชม.) คำเตือนด้านความปลอดภัย: ไม่ควรใช้ปืนพ่นทรายเพื่อทำความสะอาดเสื้อผ้า สารกัดกร่อนสามารถเจาะเสื้อผ้าทำงานทั่วไปได้ภายใน 0.5 วินาทีที่ความดัน 0.6mpa